Радиационная труба является ключевым оборудованием в секции нагрева печи непрерывного отжига агрегата цинкования. Она используется для облучения полосовой стали, устранения внутренних напряжений полосовой стали, улучшения пластичности и достижения цели отжига. Однако если излучающая трубка протечет, это нанесет большой вред производству и работе агрегата. Последствия могут даже отразиться на нормальной работе производства. Чтобы предотвратить возгорание излучающих трубок и продлить срок службы излучающих трубок, необходимо принять определенные меры.
1. Отрегулируйте соотношение сгорания газа и воздуха, поддерживающего горение. В атмосфере, защищенной азотом, избыток кислорода подвергается сильному азотированию и окислению, что приводит к коррозии и повреждению радиационной трубы, поэтому содержание O2% в выхлопных газах сгорания. газ контролируется ниже 2%.
2. Клапан регулирования давления газа и клапан регулирования давления воздуха должны действовать без задержек, чтобы обеспечить стабильность давления газа и давления воздуха во время сгорания, а также обеспечить полное сгорание газа.
3. Вытяжной вентилятор вращается плавно, чтобы уменьшить колебания пламени сгорания.
4. В теплообменнике не должно быть утечек воздуха для горения, чтобы предотвратить всасывание воздуха вытяжным вентилятором и влияние на соотношение сгорания газа и воздуха в смеси.
5. В соединительном фланце и уплотнении теплообменника не должно быть утечек, чтобы избежать попадания наружного холодного воздуха и максимально повысить температуру воздуха для горения.
6. Если позволяют условия и средства, следует установить большой теплообменник, чтобы использовать отходящее тепло выхлопных газов, выбрасываемых за пределы завода (до 390°C), для предварительного подогрева воздуха в первый раз. После поступления воздуха в тепло. теплообменник в радиационной трубке горелки. Вторичный подогрев воздуха для повышения температуры воздуха для горения.
7. При температуре радиационной трубы >400°C (температура печи) категорически запрещается открывать крышку печи и разбирать горелку и теплообменник, чтобы избежать трещин, вызванных усадкой высокотемпературной радиационной трубы при воздействии. на холодный воздух.
8. Постараться организовать централизованное производство полос с одинаковыми требованиями к нагреву.
9. Старайтесь поддерживать постоянство рабочей температуры во время производства и избегайте быстрого зажигания горелки для нагрева и остановки горелки для операций продувки и охлаждения.
1. Отрегулируйте соотношение сгорания газа и воздуха, поддерживающего горение. В атмосфере, защищенной азотом, избыток кислорода подвергается сильному азотированию и окислению, что приводит к коррозии и повреждению радиационной трубы, поэтому содержание O2% в выхлопных газах сгорания. газ контролируется ниже 2%.
2. Клапан регулирования давления газа и клапан регулирования давления воздуха должны действовать без задержек, чтобы обеспечить стабильность давления газа и давления воздуха во время сгорания, а также обеспечить полное сгорание газа.
3. Вытяжной вентилятор вращается плавно, чтобы уменьшить колебания пламени сгорания.
4. В теплообменнике не должно быть утечек воздуха для горения, чтобы предотвратить всасывание воздуха вытяжным вентилятором и влияние на соотношение сгорания газа и воздуха в смеси.
5. В соединительном фланце и уплотнении теплообменника не должно быть утечек, чтобы избежать попадания наружного холодного воздуха и максимально повысить температуру воздуха для горения.
6. Если позволяют условия и средства, следует установить большой теплообменник, чтобы использовать отходящее тепло выхлопных газов, выбрасываемых за пределы завода (до 390°C), для предварительного подогрева воздуха в первый раз. После поступления воздуха в тепло. теплообменник в радиационной трубке горелки. Вторичный подогрев воздуха для повышения температуры воздуха для горения.
7. При температуре радиационной трубы >400°C (температура печи) категорически запрещается открывать крышку печи и разбирать горелку и теплообменник, чтобы избежать трещин, вызванных усадкой высокотемпературной радиационной трубы при воздействии. на холодный воздух.
8. Постараться организовать централизованное производство полос с одинаковыми требованиями к нагреву.
9. Старайтесь поддерживать постоянство рабочей температуры во время производства и избегайте быстрого зажигания горелки для нагрева и остановки горелки для операций продувки и охлаждения.